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硅膠制品常用的成型工藝有哪幾種？
發(fā)布時(shí)間：2023-05-19 | 信息來(lái)源：東莞市科鑫硅膠五金制品有限公司 | 點(diǎn)擊量：17硅膠原料作為一種環(huán)保性材料，以其各種優(yōu)越性能被人們所喜愛(ài)。硅膠制品被廣泛應用于嬰幼兒用品、廚房用品、時(shí)尚單品、工業(yè)密封、醫療器械…………等等。特別是它的工作溫度：-40至220攝氏度，是塑膠無(wú)法比擬的。利用硅膠包住金屬件或塑膠件，更是讓成品軟硬有度。硅膠是一種熱成型的材料，硅膠原料在一定溫度作用下，固化成型，形成我們所要的硅膠制品。
硅膠制品常用的有以下幾種成型工藝：
一、擠出成型工藝
成型過(guò)程就像擠牙膏一樣，擠出機頭也是產(chǎn)品的形狀，有一定長(cháng)度，在壓力與溫度的作用下，機頭出來(lái)的產(chǎn)品已經(jīng)成型。此工藝成型的產(chǎn)品一般是條形的產(chǎn)品，產(chǎn)品截面可以各種各樣。譬如：矩形長(cháng)條、環(huán)形硅管…………等等。
二、滴膠工藝
硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在各個(gè)針筒里面，用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上，加熱值化成型。此工藝屬于手工工藝，產(chǎn)能不高。但它有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一個(gè)產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色，多為制作工藝禮品。
三、固態(tài)熱壓成型工藝
此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具使產(chǎn)品硫化成型。這種工藝相對成本較低、產(chǎn)量高，且應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產(chǎn)品。也可應用于雙色、雙硬度的產(chǎn)品或是多色、多硬度，但是產(chǎn)品的結構不靈活，受限制。它也可以應用于包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐120攝氏度不變形。
四、液態(tài)射出成型工藝
此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀，分 A 、 B 兩組分。它的原理是：利用壓料機把 A 、 B 組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒里混合，通過(guò)射嘴再把它壓進(jìn)熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低，130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點(diǎn)比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢。它產(chǎn)量高，也易于自動(dòng)化生產(chǎn)。但原料的成本比固態(tài)硅膠原料高上幾倍。總之，不管是哪一種，都是我們硅膠制造行業(yè)必不可少的制造工藝。上一篇：想知道硅膠制品的定制流程嗎？相關(guān)資訊
